科技創新是高質量發展主引擎。近年來，榆林聚焦國家能源革命創新示范區建設，大力實施科技創新驅動發展戰略，以科技創新“金鑰匙”撬動產業轉型升級之鎖，先后推出了科研攻關“揭榜掛帥”等一系列激勵政策，建設了一批國家、省級工程技術研究中心、創新中心和重點實驗室，開展了一批顛覆性技術示范，突破了一批卡脖子關鍵技術，為產業示范提供技術支撐，全力推動煤化工產業邁向高端化、多元化、低碳化。

2月29日，榆林中科潔凈能源創新研究院能源陜西實驗室正式揭牌，標志著榆林科技創新平臺再添“生力軍”。

該實驗室由榆林創新院和西安交通大學牽頭建設，總部設在榆林創新院，主要建設能源基礎研究中心、能源革命創新示范中心和研發創新平臺。

榆林中科潔凈能源創新研究院

“實驗室以靈活的體制機制匯聚國內外一流人才，通過開展科學與技術方向的研究，布局一批重大科技攻關項目、實施一批中試及示范類項目，推動光伏、風電、可再生能源等多能融合的技術創新，突破能源前沿科學瓶頸和核心關鍵技術，努力為榆林高碳城市低碳發展探索經驗、形成示范。”榆林中科潔凈能源創新研究院相關負責人表示。

作為傳統資源型城市，在新的時代背景下，榆林將科技創新平臺載體建設作為推動產業轉型升級的“關鍵變量”，全力招引重大科技力量落地，充分發揮大院大所大平臺集聚優勢與科研能力，加快核心技術攻關和科技成果轉化。其中，聯合中國科學院深入推進榆林中科潔凈能源創新研究院、榆橫綜合中試及示范基地、國科大能源學院榆林科教融合基地“三基地”建設，依托政—產—學—研—用協同創新體系，開展高水準技術攻關，目前部分項目取得階段性成果，為推動榆林高質量發展提供了“硬支撐”。

借助產業發展利好政策和科研院所的示范帶動效應，榆林一批能源化工企業加快推動科技創新成果轉化落地。特別是當下，榆林煤炭企業正在掀起一場新的“科技革命”，通過智能化、數字化賦能產業發展，不斷提高煤炭資源的開發效率和利用率，實現煤層安全高效綠色智能開采和煤炭行業可持續發展。

前不久，陜煤集團曹家灘礦業公司傳來捷報，該公司10米超大采高智能采煤工作面以圓班割煤19.47刀、回采推進17.03米的優異成績，創造了單日生產原煤5.84萬噸的新紀錄。

曹家灘礦業公司全景

作為世界上一次采全高最高的工作面，曹家灘煤礦10米超大采高智能綜采工作面裝備的液壓支架、采煤機、刮板輸送機等設備全面采用國產化，創造裝機功率22000ｋｗ世界第一、裝備總重量20000噸世界第一、一次采全高10米世界第一、單面產能突破2000萬噸世界第一，刷新了全球煤礦支護、采煤、運輸裝備的新高度，填補了特厚煤層一次采全高技術的空白。自去年12月投運以來，該工作面安全高效運行，充分釋放產能優勢，有力保障了煤炭供應。

“10米超大采高智能采煤工作面的投運，推進了煤炭行業國產智能化裝備的快速發展，將綜采工作面單產水平提高了25％。目前，工作面常態化僅需5至7人作業，人數較之前減少一半，不僅讓能源供應能力穩步增強，也達到了少人則安的目的，為其它類似煤礦特厚煤層安全高效回采提供技術依據和參考經驗。”陜煤曹家灘礦業有限公司副總經理劉江斌表示，該公司還創新開發了“采－支－運”一體化智能協同采煤工藝和開采裝備群智能協同控制系統，具備在線監測、一鍵啟動、遠程控制及記憶割煤、自動跟機移架、煤流量實時監測等智能功能，實現超大采高工作面圍巖控制質量監測、采煤機自主規劃截割、輸送機智能調控的裝備群智能協同，有效保障了安全高效智能生產。

科技賦能傳統產業升級提速的同時，光伏、風電、氫能和二氧化碳利用和封存等新技術、新產業也在榆林加速布局。

近日，走進榆林城投佰盛化學科技有限公司，機聲轟鳴、車輛穿梭，二氧化碳綜合利用項目正在有序開展試生產。“我們將煤化工企業產生的高濃度二氧化碳回收后，通過技術手段將其封存在油田地下，實現‘變廢為寶’。”榆林城投佰盛化學科技有限公司負責人李夏園說。

榆林城投佰盛二氧化碳綜合利用項目

據了解，作為“三廢”綜合利用環保項目和碳中和產業延鏈項目，榆林城投佰盛二氧化碳綜合利用項目涵蓋綜合利用煤化工尾氣年產100萬噸液態二氧化碳生產線、年產2萬噸碳酸氫銨及1萬噸工業氨水生產裝置。項目全面投產后，可實現綜合利用煤化工尾氣年產100萬噸液態二氧化碳、2萬噸碳酸氫銨及1萬噸工業氨水。“下一步，我們還將積極探索二氧化碳下游產品甲醇、碳酸氫鈉、碳酸二甲酯、丙二醇的開發路徑，不斷延伸產業鏈，提升附加值。”李夏園表示。

在“雙碳”目標下，榆林以入選國家首批碳達峰試點城市為契機，圍繞二氧化碳捕集、封存、利用技術發展碳中和產業發展鏈，著力打造以風電、儲能裝備制造為核心的高端綠色能源裝備產業，積極開展“光伏發電－制氫－燃料電池儲氫－零碳供電供熱”示范，加快布局氫能制儲輸用全產業鏈。同時，依托神木、榆神、榆橫、靖邊、府谷等5個增量配電改革試點，打造以新能源為主體的區域新型電力系統。

來源：榆林傳媒中心