近年來，我國鋅冶煉行業發展迅速，總產量連續多年位居世界第一。鋅產能高速擴展導致產生更多冶煉廢渣，鋅浸出渣屬于危險固體廢物，堆存及運輸都存在環保安全風險。在礦產資源日益匱乏和環保問題日益突出的當下，漢中鋅業有限公司通過回收鋅生產廢渣中的有價金屬，在綜合利用礦產資源的同時，實現了危險廢物減量化、無害化，減少環境污染，變廢為寶。

5月15日，陜西日報社“高質量發展看漢中”全媒體調研采訪行動走進漢中漢中鋅業有限公司生產基地，深入了解該企業如何科學處置冶煉廢渣、資源循環利用，化解環境風險、解決制約企業持續健康和高質量發展的瓶頸問題。

“為了解決這一瓶頸問題，我們企業聯合西安勘察設計院等單位首創性地采用富氧側吹爐工藝全冷料進行鋅浸出渣處理，經過近10年基礎研究、實踐探索和創新改良，形成了富氧側吹爐熔煉+煙化爐煙化法處理浸出渣工藝，并建設投運了項目生產線。”據漢中鋅業總經理王瑜介紹說，該項目是我國第一條擁有自主知識產權、采用先進的“富氧側吹熔化+煙化還原+煙氣制酸+尾氣離子液脫硫技術”處理鋅冶煉廢渣的生產線。

漢中鋅業渣綜合回收無害化處理項目是目前國內外體量最大的鋅冶煉渣處理項目，是陜西省首個金屬固廢處理項目，設計產能完全釋放后每年可處理濕渣76萬噸，回收金屬量鋅加鉛4萬余噸、白銀約75噸、黃金約86千克、銦約30噸，產出工業硫酸約15萬噸。能綜合回收冶煉渣中的8種有價金屬，年工業總產值7.2億元。而且具有綜合能耗低、尾氣脫硫成本低等優勢，實現了渣的無害化處理和資源化利用，成為企業新的增效點。

“我們這套技術，可以對漢中周邊500公里范圍內涉及到金屬類的礦產礦渣，做到高效處理，實現資源綜合利用最大化，實現綠色低碳發展，對全國尾礦庫渣回收都有重要的意義。”王瑜說。

來源：榆林發布客戶端